Hydraulic Oil Press - це машина, яка використовує рідину як робоче середовище і заснована на принципі Паскаля для постачання енергії для досягнення різних процесів. Гідравлічне масло прессу, як правило, складається з машини (хоста), силової системи та гідравлічної системи управління, що складається з трьох частин.
Вступ
Гідравлічна машина (також відома як: гідравлічна машина), використовуючи закон Паскаля, зроблений за допомогою машини для перекачування тиску рідини, багато типів. Звичайно, використання також варіюється в залежності від потреб. Такий, як тип рідини через тиск на підпунктів, існує два типи гідравлічних масляних пресів і гідравлічних масляних пресів. Загальний тиск, вироблений гідравлічним масляним пресом, великий, широко використовується для кування та штампування. Ковка гідравлічного масла преса ділиться на два види кування Hydraulic Oil Press і вільного кувального преса. Прес-формування гідравлічного масла Прес для використання прес-форми та вільного кування прес без прес-форми. Перше виробництво Китаю в 10 000 тонн гідравлічного масляного преса - безкоштовне кування гідравлічного масла.
використовувати
Гідравлічна маслопреса - це машина, яка використовує рідину як робоче середовище для передачі енергії для досягнення різних процесів. Гідравлічне масло натискає на додаток до ковкого формування, але також може використовуватися для корекції, натискання, набивання, брикетування та натискання. Преси гідравлічного масла включають гідравлічні масляні преси та гідравлічні масляні преси. Водна жидкость як робоче середовище відома як Hydraulic Oil Press, масло як робоче середовище відоме як Hydraulic Oil Press. Характеристики гідравлічного масляного преса, як правило, виражаються в термінах номінальної робочої сили (печі) або номінальної тоннажі (тонн). Кування гідравлічних масляних пресів - переважно гідравлічне масло преса, тоннаж вище. Щоб зменшити розмір обладнання, велика ковка гідравлічного масла натискання часто використовується високого тиску (35 МПа або близько того), а іноді і більш ніж 100 МПа супер високого тиску. Інше використання гідравлічного масляного преса зазвичай використовує робочий тиск 6 ~ 25 МПа. Тоннаж гідравлічного масла для преси нижче, ніж у гідравлічного масла.
Як працює гідравлічний масла. Велика і мала площа плунжерона були S2, S1, плунжер на силі були F2, F1. Відповідно до принципу Паскаля, тиск рідини рівний всюди, тобто F2 / S2 = F1 / S1 = p; F2 = F1 (S2 / S1). Кажуть, ефект гідравлічного посилення, як і при механічному збільшенні, сила збільшується, але потужність не збільшується, тому рух великого плунжера - це невелика відстань руху плунжера S1 / S 2 рази.
Робочий середовище
Роль робочого середовища, що використовується в Hydraulic Oil Press, полягає не тільки в наданні тиску, але й в тому, щоб робочі частини машини працювали чутливо, надійно, тривалий термін служби і менше витоку. Основні вимоги гідравлічного масла для робочого середовища: ① мають відповідну мобільність і низьку стисливість, з метою підвищення ефективності передачі; ② антикорозійний; ③ хороша продуктивність змащення; ④ легко закріпити; ⑤ стабільна робота, довготривала робота без пошкодження. Гідравлічний масляний прес спочатку використовувався як робоче середовище, а потім використовувався у воді, додаючи невелику кількість емульованої масла з емульсії, щоб збільшити змащення і зменшити корозію. Наприкінці 19 століття в якості робочого середовища існувала гідравлічна машина з мінеральним маслом. Масло має хорошу смажність, корозійну стійкість та помірну в'язкість, що є корисним для поліпшення продуктивності гідравлічного масла. У другій половині ХХ століття, виникненням нового типу водної емульсії, емульгована форма - "вода-в-воді", а не оригінальна "олія". "Вода-в-масле" емульсія зовнішньої фази масла, її змащення і корозійна стійкість, близькі до нафти, а малий вміст нафти, нелегко горіти. Але емульсія на водній основі коштує дорожче, обмежуючи його просування.
Порівняно з традиційним процесом штампування, процес гідроформування має очевидні технічні та економічні переваги у зменшенні ваги, зменшенні кількості деталей і кількості форм, поліпшенні жорсткості та міцності та зменшенні собівартості. У промисловій сфері, особливо в автомобільній промисловості, все більше і більше застосувань.
У автомобільній промисловості, авіації, аерокосмічній та інших галузях, щоб зменшити якість структури для економії енергії в експлуатації, це довготривале досягнення мети, а також одне з передових технологічних тенденцій виробництва. Гідроформування (гідроформування) полягає в тому, щоб досягти структури легкої технології виготовлення.
Гідроформування також відоме як "внутрішнє формування високого тиску", і його основним принципом є використання труби в якості порожнини, в трубі всередині застосування рідини з надвисоким тиском одночасно трубка на обох кінцях аксіального сила тяги, годування. Під комбінованою дією двох видів зовнішніх сил матеріал трубки - це пластична деформація, і, нарешті, пристосована стінка порожнини форми, форму та точність відповідають технічним вимогам порожніх деталей.
