Із зростанням екологічної свідомості в різних країнах видалення пилу влінії виробництва нафтистала невід'ємною частиною. Сьогодні ми поговоримо про пиловловлююче обладнання для ліній переробки нафти.
1. Механічний збір пилу
1.1 Гравітаційна відстійна камера:
Це найпростіший пристрій для збору пилу. Принцип полягає в тому, що коли насичений пилом-газ потрапляє у великий простір, раптове збільшення площі поперечного-перерізу викликає швидке зменшення швидкості газу. Частинки пилу під дією власної сили тяжіння поступово осідають на дно камери, а очищений газ виводиться зверху. Цей метод простий за структурою та низький за ціною, він може працювати з високо{5}}температурними газами, але його ефективність збирання пилу відносно низька, як правило, видаляються лише більші частки (зазвичай понад 50 мкм). Наприклад, у деяких малих нафтопереробних цехах гравітаційні відстійники можуть використовуватися як попередній метод збору пилу для деяких великих частинок пилу, що утворюються під час транспортування сировини.
1.2 Інерційний пиловловлювач:
Цей метод використовує різницю інерційних сил між пилом і газом під час руху для видалення пилу. Коли насичений пилом{1}}газ потрапляє в пилозбірник, газ рухається прямолінійно, тоді як частинки пилу через інерцію відхиляються від напрямку руху газу та стикаються з перешкодами, такими як перегородки всередині пиловловлювача, таким чином відокремлюючись. Інерційні пилозбірники мають вищу ефективність видалення пилу, ніж гравітаційні відстійники, і можуть обробляти частинки пилу розміром більше 10 мкм. Їх структура також відносно проста, що призводить до меншого опору. Однак їх ефективність у видаленні частинок пилу малого-діаметра обмежена. У переробці нафти інерційні пиловловлювачі можна використовувати для збору більших частинок пилу, що летять на вході подачі деякого технологічного обладнання.
2. Фільтр-типу збору пилу
2.1 Мішковий пилозбірник:
Це типовий приклад збирання пилу-типу фільтра. Запилений-газ надходить із зовнішнього боку фільтрувальних мішків. Коли газ проходить через мішки, пил затримується на зовнішній поверхні, а очищений газ виводиться зсередини через мішки. Мішкові пилозбірники мають високу ефективність видалення пилу, що досягає понад 99%, і можуть ефективно видаляти частинки пилу діаметром 0,1-20 мкм. Вони мають високу адаптивність і мають хороший ефект видалення пилу з пилу різних властивостей. Однак рукавні пилозбірники мають і деякі недоліки. Наприклад, фільтр-мішки схильні до засмічення, що вимагає регулярного чищення та заміни. Крім того, вони чутливі до певних умов щодо вологості та температури газу. Наприклад, надмірно висока вологість може призвести до засмічення фільтрувальних мішків, що вплине на ефективність збирання пилу. На підприємствах з переробки олії рукавні пиловловлювачі дуже ефективні для збору дрібного пилу, такого як борошняний пил і борошняний пил, що утворюється під час обробки.
2.2 Картриджний пиловловлювач:
Подібний до мішкових пилозбірників, він видаляє пил за допомогою фільтрації. Однак в якості фільтруючого елемента використовуються картриджі. Порівняно з мішками картриджі мають більшу площу фільтрації, що забезпечує менший об’єм для того самого потоку повітря. Заміна картриджа фільтра також відносно зручна. Він може похвалитися високою ефективністю видалення пилу, ефективно видаляючи дрібні частинки пилу, що робить його придатним для нафтопереробних майстерень з обмеженим простором і відносно низькою концентрацією пилу.
3. Вологий пиловловлювач
3.1 Пилозбірник башти для розпилення:
З-запилений газ надходить знизу башти, тоді як рідина (зазвичай вода) розпилюється вниз через сопла. Частинки пилу захоплюються краплями рідини при контакті і переносяться потоком води на дно вежі, тоді як очищений газ виходить зверху. Цей тип пилозбірника ефективно видаляє дрібні частинки пилу, а також охолоджує та зволожує газ. Однак це створює проблеми з очищенням стічних вод, і його ефективність погіршується, якщо частинки пилу є гідрофобними. У переробці нафти пиловловлювачі розпилювальної вежі ефективні для деяких гідрофільних пилів, таких як пил, що містить деякі водо-розчинні домішки.
3.2 Пилозбірник Вентурі:
Коли насичений пилом{0}}газ проходить із високою швидкістю через горловину трубки Вентурі, у горловині створюється негативний тиск, який втягує та розпилює рідину (наприклад, воду). Частинки пилу ретельно перемішуються і стикаються з розпорошеними краплями, захоплюючись краплями, а потім розділяються на газ і рідину в наступному сепараторі (такому як циклонний сепаратор). Пилозбірники Вентурі мають високу ефективність видалення пилу та можуть обробляти частинки пилу діаметром 0,1-10 мкм, але вони мають відносно високі втрати опору та експлуатаційні витрати. Вони підходять для процесів переробки нафти з надзвичайно високими вимогами до ефективності видалення пилу, таких як видалення надзвичайно дрібного пилу в цехах високоточної нафтопереробки.
4. Електростатичні опади
4.1 Пластинчастий електростатичний фільтр:
Цей тип електрофільтра містить серію пластин. Між пластинами подається висока напруга, що створює сильне електричне поле. Коли запилений-газ потрапляє в електричне поле, частинки пилу стають зарядженими під дією сили електричного поля. Заряджені частинки пилу рухаються до пластин і адсорбуються на них, таким чином відокремлюючи пил від газу. Пластинчасті електрофільтри мають високу ефективність видалення пилу, що досягає 90%-99%, і можуть обробляти частинки пилу діаметром 0,01-100 мкм. Вони також мають низькі втрати опору та низькі експлуатаційні витрати. Однак вони мають високі інвестиційні витрати на обладнання та вимагають певного рівня провідності частинок пилу. На нафтопереробних підприємствах, для застосувань, які вимагають високоточного видалення пилу та з дрібними частинками пилу, наприклад цехів пакування олії, пластинчасті електростатичні фільтри можуть забезпечити чисте середовище упаковки.
4.2 Трубчастий електростатичний фільтр:
Принцип роботи подібний до пластинчастого електростатичного фільтра, за винятком того, що в ньому використовуються трубчасті електроди. Трубчасті електростатичні фільтри більше підходять для роботи з газами з низькими концентраціями пилу та пропонують відносно високу безпеку при роботі з легкозаймистим і вибухонебезпечним пилом. На певних етапах обробки мастила, наприклад, у майстернях, де попередньо обробляють дрібну мастильну сировину, схильну до статичної електрики, трубчасті електрофільтри можуть зменшити ризик утворення статичної електрики, видаляючи пил.
5. Циклонні пиловловлювачі
5.1 Звичайні циклонні пиловловлювачі:
Запилений-газ обертається з високою швидкістю всередині циклонного пилозбірника. Завдяки відцентровій силі частинки пилу відкидаються на стінку, а потім під дією сили тяжіння падають у бункер для золи. Очищений газ виводиться з центральної труби. Має просту конструкцію, простий в експлуатації і недорогий. Він може працювати з частинками пилу більшого діаметру (зазвичай понад 5 мкм) і може працювати з газами високої-температури та високого{7}}тиску. Однак його ефективність видалення пилу не надто висока, а його вплив на видалення дрібніших частинок пилу обмежений. Звичайні циклонні пиловловлювачі можна використовувати на деяких первинних стадіях видалення пилу на заводах з переробки жиру, наприклад, під час первинного очищення сировини, для видалення більших твердих домішок і пилу.
5.2 Високо{1}}ефективний циклонний пиловловлювач:
Завдяки вдосконаленню структури циклонного пиловловлювача, наприклад оптимізації методу входу та додаванню пристроїв, що направляють потік, поле потоку газу всередині пиловловлювача стає більш розумним, тим самим підвищуючи ефективність видалення пилу. Високо-ефективні циклонні пиловловлювачі можуть обробляти частинки пилу діаметром приблизно 3-5 мкм. У переробці нафти їх можна використовувати як обладнання для видалення пилу середнього рівня та поєднувати з іншим обладнанням для видалення пилу для підвищення ефективності всієї системи видалення пилу.